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Ejemplar No.1 Enero 7, 2008
 
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  Contenido  
 
  Tip de Hoy
» Contenedores de Relleno Dentro de Especificaciones
  Book Bits
» Riesgos de la Pistola de Engrase
  Lube Trivia
» Diga de qué Aceite se Trata
  Q & A
» Selección de Aceite para Turbinas
 
Tip de Hoy: Contenedores de Relleno Dentro de Especificaciones
 
Hemos ido un paso adelante para asegurarnos de obedecer siempre las reglas de OSHA para la identificación de contenedores. Nosotros utilizamos contenedores re-llenables que puedan ser sellados, para transportar aceite de nuestra área de almacenamiento al sitio de trabajo. Recientemente hemos empezado a adjuntar copias completas del MSDS (Hoja de Seguridad de los materiales) a estos contenedores. Los MSDS se empaquetan en una funda de vinil como si fueran órdenes de trabajo y se adjuntan a los contenedores. Esta acción, pone información en el lugar de trabajo, en caso necesario, e impresiona a los inspectores. Asegúrese de colocar las hojas en la agarradera del contenedor y no en la tapa, para que no sea cambiada de contenedor accidentalmente (enviado por Bill Jacobyansky, Gerente de Mantenimiento, Guardian Industries).

 
   

 
Book Bits: Riesgos de la Pistola de Engrase
Del libro "Lubrication for Industry":
 
Para mover grasa al punto de aplicación, esta necesita ser bombeada. La mayoría de los sistemas que abastecen aceite, usan bombas que funcionan en un rango de 50 psi y 250 psi (2.3 bars - 17.2 bar). La grasa, por otra parte, requiere de una bomba que proporcione una presión por arriba de los 1500 psi (103 bar).

En las manos de un operador sin entrenamiento, una pistola de engrasar ordinaria puede proporcionar una presión de ¡hasta 15,000 psi (1,030 bar)! Por otra parte, un sello de un rodamiento, rara vez soportará más de 500 psi (35 bar). Una vez que el sello en el rodamiento sea dañado, el rodamiento estará a un paso de fallar.

Un sello de un rodamiento dañado, permite la entrada de tierra y sobre-lubricación debido a su falta de "contra-presión" (esto es especialmente cierto cuando se engrasa a ciegas un rodamiento, desde una grasera remota). El segundo efecto negativo es un consumo extra de grasa y el tiempo extra requerido para limpieza de equipos con la grasa derramada, invitando a que se adhieran a ella tierra y contaminantes. Respete el poder de una modesta pistola de grasa manual.

Tip de Mantenimiento: Asegúrese siempre que la boquilla despachadora de la pistola de grasa o de aceite esté limpia antes de usarla y de que la conexión a la que se está conectando, también lo esté. Esto es una protección contra la introducción innecesaria de tierra al rodamiento.


 
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Lube Trivia: Diga de qué Aceite se Trata
 
Pruebe sus conocimientos y prepárese para la certificación de análisis de aceite y lubricación de ICML.

PREGUNTA: Un aceite con un índice de viscosidad de 135 ¿será un aceite mineral con mejoradores de IV o un aceite monogrado?
 
 

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Q & A: Selección de un Aceite para Turbina
"Estamos seleccionando un nuevo aceite de turbina para emplearlo en nuestra turbina de vapor. ¿Es el RPVOT una buena indicación de la capacidad relativa de dos diferentes aceites para resistir la oxidación?"
 

Este es un malentendido común en lo que tiene que ver con la prueba RPVOT (también conocida como RBOT - Rotating Pressure Vessel Oxidation Test, ASTM D2272). Esta prueba trabaja forzando la oxidación de un aceite en un ambiente altamente oxidativo que incluye calor, agua, catalizador de cobre, oxígeno, presión y agitación. La prueba mide la cantidad de tiempo que el aceite puede resistir estas condiciones de estrés, antes de que se alcance el punto de ruptura y que el aceite se degrade (oxide). Esto es influenciado por la cantidad y el tipo de oxidantes, la presencia de inhibidores naturales en el aceite base y la resistencia del aceite base a la oxidación.

Sin embargo, debido a las condiciones reales por las que pasa el aceite de una turbina en operación, puede ser considerablemente diferente a aquellas presentadas en la prueba RPVOT, y podría no haber una correlación entre los valores RPVOT y la vida oxidativa en servicio. Por ejemplo, un aceite puede tener un valor RPVOT de 1000 minutos, mientras que otro aceite puede tener un valor RPVOT de sólo 700 minutos.

Sin embargo, dependiendo de las condiciones de esfuerzo reales y los factores de formulación, el aceite que comienza con el número RPVOT más bajo puede oxidarse a una tasa más lenta y por tanto ser más estable a la oxidación que un aceite con un valor RPVOT inicial más alto. En otras palabras, los factores de formulación (aceite base y aditivos) responden de manera diferente a condiciones de esfuerzo en servicio distintas. En este caso, el aceite nuevo con valor más bajo puede ser una mejor opción a largo plazo para resistencia a la oxidación. Dicho esto, para aceites de turbina, generalmente no se recomienda seleccionar lubricantes con RPVOTs por debajo de los 600 minutos, y los valores de prueba por arriba de los 1,000 minutos se consideran fuera del rango de sensibilidad de la prueba.

Tome nota que la prueba RPVOT es excelente para medir el grado de degradación por oxidación (por ejemplo, el agotamiento de aditivo) para aceites de turbina en servicio, comparando el número RPVOT de aceite en servicio con la línea de base del aceite nuevo.


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